為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習單證員考試課程 全面的了解單證員考試的相關(guān)重點，小編特編輯匯總了單證員考試相關(guān)資料，希望對您參加本次考試有所幫助！

(三)核實企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件

1.核實企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。各類生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量，生產(chǎn)用工模、夾具、機架數(shù)量，運輸裝卸工具數(shù)量，使用及保養(yǎng)記錄等。

2.核實經(jīng)營場地。經(jīng)營場地主要包括：總面積、建筑面積、生產(chǎn)廠房面積、倉庫面積、其他輔助用房面積等。

3.核實從業(yè)人員。指在本企業(yè)工作并取得勞動報酬的年末實有人員數(shù)。

(1)生產(chǎn)員工人數(shù)。其中半熟練員工多少，熟練工人多少，技術(shù)工人多少，學歷構(gòu)成等。

(2)了解工人工資待遇。

4.核實質(zhì)量管理情況

(1)有無質(zhì)量檢驗部門;

(2)有無質(zhì)檢總監(jiān)，能否對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權(quán);

(3)有無獨立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員，QC (Quality Controller)人員占整個工人比例;

(4)有無計量證書及實驗室環(huán)境記錄;

(5)有無ISO證書及其他認證證書(如UL認證證書、CE認證證書等);

(6)有無產(chǎn)品產(chǎn)前測試報告及成品批驗測試報告;

(7)質(zhì)檢程序文件是否完善。是否包括生產(chǎn)機器、設(shè)備管理，供應(yīng)商評估，采購控制，物料進出控制，客供物料控制，倉庫物料管理，設(shè)計控制，來料/制程/成品品質(zhì)控制，不合格品控制，質(zhì)量記錄控制，質(zhì)量手冊及年度評審記錄等。

5.核實交通、水電氣熱供應(yīng)情況

(1)交通運輸條件。距航空港、鐵路、公路、水運等距離多少，運輸成本如何。

(2)電力供應(yīng)條件。電力供應(yīng)能否保證企業(yè)用電需求;電力不足的問題能否得到解決;不能保證時，有無自備發(fā)電機;

(3)供水、供氣、供熱情況。是否能保證供水;供水量是否會因季節(jié)不同而變化;供水是否符合標準;供氣是否保證工廠滿負荷工作;供熱不足的問題是否能得到解決;水電氣等供應(yīng)是否需要追加投資。

6.了解環(huán)保、安全情況

環(huán)保設(shè)施是否符合要求;生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保是否符合要求;廠區(qū)附近是否有干擾型企業(yè)，如食品廠附近有無化工廠、農(nóng)藥廠等;有無消防安全制度;消防設(shè)施是否齊備有效;疏散通道是否暢通;生產(chǎn)車間發(fā)生意外(如起火)等職工能否安全逃生。

7.了解技術(shù)能力情況、

8.了解企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理能力

主要有以下內(nèi)容：

(1)物料采購單及供應(yīng)商來料質(zhì)量、數(shù)量、交貨期歷史記錄; (2)倉庫物料收發(fā)貨記錄，出人賬本，物料定期盤點記錄及客供物料記錄;(3)生產(chǎn)總計劃、各工序生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)周報及生產(chǎn)周會記錄;(4)產(chǎn)品設(shè)計會議，設(shè)計、設(shè)計評審、設(shè)計確認及設(shè)計更改記錄;(5)產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖、生產(chǎn)指導書、試產(chǎn)后(產(chǎn)前)評審記錄及生產(chǎn)績效記錄;(6)來料、過程、最終檢驗指引及報告，來料、過程、緊急放行及成品倉定期巡查記錄;(7)不合格品記錄或檢驗報告，停產(chǎn)記錄及不合格品處理記錄，糾正及預(yù)防措施記錄。 在進行了上述一系列的考評后，考察人員匯總并填寫“驗廠報告”。

四、測算企業(yè)實際生產(chǎn)能力

跟單員應(yīng)學會分析計算企業(yè)的生產(chǎn)能力，檢查企業(yè)生產(chǎn)能否按期保質(zhì)保量交貨。

(一)理想產(chǎn)能計算

假定所有的機器設(shè)備完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小時，期間沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設(shè)備最理想的生產(chǎn)能力。

(二)計劃產(chǎn)能計算

計算根據(jù)企業(yè)每周實際工作天數(shù)、排定的班次及每班次員工工作時間來確定。

(三)有效產(chǎn)能計算

有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和產(chǎn)品不合格率所造成標準工時損失。產(chǎn)品不合格的損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。

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（責任編輯：中大編輯）

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